Mechanische Spanner für Schmalz Vakuum-Aufspannsysteme

08.01.2009

Anspruchsvolle Holz- und Kunststoffteile flexibel und wirtschaftlich fertigen

Schmalz Vakuum-Aufspannsysteme erhöhen entscheidend die Effizienz und Produktivität von CNC-Holzbearbeitungszentren. Rüstzeiten lassen sich durch Vakuum-Spanntechnik deutlich reduzieren. Das kommt der Teilevielfalt bei gleichzeitig sinkenden Stückzahlen entgegen und hilft, Produktionskosten einzusparen. Jedoch gibt es trotz aller Vorteile von Vakuum-Aufspannsystemen immer noch Holz- oder Kunststoffteile, die aufgrund ihrer Geometrie nur bedingt oder gar nicht mittels Vakuum zu fixieren sind.

Mechanische Spanner für alle Schmalz Aufspannsysteme

Deshalb entwickelte Schmalz ein Zusatzprogramm an mechanischen Spannern für Werkstücke aus Holz und Kunststoff. Sie sind in verschiedenen Typen und Ausführungen erhältlich und kompatibel mit allen Schmalz Vakuum-Aufspannsystemen. Zum Einsatz kommen die mechanischen Spanner auf folgenden Maschinentischen: 2-Kreis-Konsolensystem mit Schmalz Vakuum-Blocksaugern der Höhe 100 mm oder 50 mm, 1-Kreis-Konsolensystem (in diesem Fall fixiert ein separater Vakuum-Anschluss die mechanischen Spanner vor), Glatttisch oder Rastertisch mit Rastermaß 30x30 mm und 50x50 mm. Darüber hinaus sind die mechanischen Spanner auch mit dem Schmalz Nachrüstsystem Innospann mit Grundplatte Steel-Plate oder Steel-Plate-T kombinierbar.

Individuelle Aufspann-Lösungen aus dem Baukasten

Die mechanischen Spanner sind in ihren Bauhöhen mit Schmalz Vakuum-Blocksaugern identisch. Je nach Anforderung ist somit Mono- oder Mischbetrieb möglich. Der Anwender kann aus dem Baukasten eine perfekt an die Werkstück-Beschaffenheit angepasste Spannvorrichtung erstellen. Die große Anzahl an verschiedenen Spannern erlaubt dabei individuelle Spannsystem-Ausführungen. Diese sind ohne weiteren Aufwand schnell umzurüsten oder an Teileänderungen anzupassen. Die mechanischen Spanner lassen sich wie die Vakuum-Blocksauger einfach und schnell aufsetzen sowie positionieren. Die Vorfixierung erfolgt ebenfalls mittels Vakuum, Magnetkraft oder dem Einsetzen in die Rasterplatte. Gespannt werden die Werkstücke mittels Vakuum. Eine separate Druckluftversorgung wird somit nicht benötigt.

Flexibles Spannen von schwierigen Werkstücken

Für das Einrichten und die Feinjustierung benötigt der Anwender beim Einsatz mechanischer Spanner nur sehr wenig Zeit. Dies wird vor allem durch den variabel einstellbaren Spannbereich von 12 bis 80 mm (höhere Spannbereiche sind auf Anfrage erhältlich) sowie die beliebig dreh- und wendbare obere Spannplatte ermöglicht. Die maximale Spannkraft pro mechanischem Spanner beträgt bei Bedarf bis zu 700 N und garantiert höchste Präzision bei der Bearbeitung des Werkstücks. Somit können selbst schmale und gekrümmte Holz- und Kunststoffteile mit Hilfe der mechanischen Spanner sicher und zuverlässig fixiert werden.

Aufbau der mechanischen Spanner

Die mechanischen Spanner basieren auf einer Grundplatte, die an den jeweiligen Maschinentisch angepasst ist, dem Spannkörper aus Aluminium, einem verschleißarmen Reibbelag auf der Spannfläche sowie einem leichtläufigen Gewinde zur Einstellung des Spannbereichs.

Zum Unternehmen

Die J. Schmalz GmbH mit Hauptsitz in Glatten (Schwarzwald) zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Vakuum-Technologie. Zum Portfolio zählen hochwertige Produkte und Dienstleistungen aus der Automatisierungs-, Handhabungs- und Aufspanntechnik. Das 1910 gegründete Traditionsunternehmen bietet Kunden aus verschiedensten Branchen innovative und effiziente Vakuum-Lösungen. Im Jahr 2008 beschäftigte das Unternehmen am Hauptsitz Glatten und in 16 Auslandsgesellschaften 570 Mitarbeiter

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