Flexibles Handling von Kartons und Säcken

20.05.2010

Vakuum-Schlauchheber mit wechselbarem Sauggreifer ermöglicht die ergonomische und wirtschaftliche Kommissionierung von Säcken und Kartonagen in der Pharmalogistik

Das Handling von Gütern in der pharmazeutischen Industrie unterliegt einer Vielzahl von Anforderungen. Die Branche ist durch nationale und internationale Regularien gekennzeichnet, aus denen sich hohe Standards in den Bereichen Qualität sowie Prozess- und Produktsicherheit ergeben. Diese gelten nicht nur für den gesamten Herstellungsprozess, sondern kommen auch in der Pharmalogistik zur Anwendung. So sind bei den Lager- und Transportprozessen nicht nur unterschiedlichste Umgebungsanforderungen wie z. B. die Produktion unter Reinraumbedingungen oder der Umgang mit Gefahrstoffen, sondern auch arbeitsrechtliche Vorschriften einzuhalten. Das folgende Beispiel zeigt, wie Unternehmen diesen Anforderungen in der Praxis gerecht werden können.

Komplettlösung für Säcke und Kartons gesucht

Das Gießener Unternehmen Lilly Deutschland GmbH, Tochter des international agierenden Pharmazeutika-Herstellers Eli Lilly and Company, setzt bei der Kommissionierung verpackter Waren auf eine Materiallflusslösung, die auch den Arbeitsvorschriften des amerikanischen Mutterhauses entspricht. Bei der Realisierung wurden sowohl technische, als auch gesundheitliche und wirtschaftliche Aspekte berücksichtigt. Da für das Handling von Gütern über 10 kg der Einsatz von Hebehilfen nach amerikanischem Arbeitsrecht zwingend vorgeschrieben ist, wurden die Güter zunächst in Gewichtsklassen von bis 10 kg und über 10 kg eingeteilt. Der Konzern schreibt diese Regel auch für das deutsche Tochterunternehmen Lilly vor. Im Logistikzentrum von Lilly werden täglich Säcke und Kartons kommissioniert, die mit Tierarznei oder Futterzusatzstoffen gefüllt sind und deutlich über die 10-kg-Grenze fallen. Während die Kartons maximal 14 kg schwer sind, wiegen die Säcke bis zu 25 kg. Aus diesem Grund machten sich die Verantwortlichen auf die Suche nach einer Materialflusslösung, welche die Handhabung beider Werkstücke beinhaltet. Gleichzeitig wollte man damit auch dem wachsenden Kostendruck in der Branche begegnen.

Nach eingehender Bedarfsanalyse schaffte es die J. Schmalz GmbH, sich erfolgreich gegen mehrere Wettbewerber durchzusetzen. Dem Vakuum-Spezialisten gelang es, die notwendige Flexibilität mit der gewünschten Effizienz in einem Handhabungssystem zu verbinden. Die Materialflusslösung für Lilly ist ein Vakuum-Schlauchheber JumboFlex 35, der für Traglasten bis 35 kg ausgelegt ist. Der Schlauchheber verfügt bereits serienmäßig über einen Schnellwechseladapter zur Aufnahme verschiedener Sauggreifer. Komplettiert wird die Anlage durch je einen Sauggreifer zum Handhaben von Säcken bzw. Kartons sowie einer Aluminium-Einträgerkrananlage. Für die Vakuumerzeugung ist eine Trockenläuferpumpe im Einsatz, die ein Saugvermögen von 40 m³/h hat und ein Vakuum von -600 mbar zur Verfügung stellt.

Vakuum-Schlauchheber mit wechselbaren Sauggreifern sorgt für maximale Einsatzflexibilität

Während die Kartons direkt auf einer Palette gestapelt werden, müssen die Säcke vor der Palettierung zunächst in einen Umkarton gepackt werden. Um beiden Handhabungsaufgaben gerecht zu werden, ist der Vakuum-Schlauchheber an einer leichtgängigen Aluminium-Einträgerkrananlage mit einem großen Arbeitsbereich von 11 Metern Länge und 5,5 Metern Breite eingehängt. Durch die kompakte Bauweise der Krananlage ist der kombinierte Einsatz mit Vakuum-Schlauchheber trotz der geringen Raumhöhen möglich, ohne das Hubvermögen des Schlauchhebers von 1.600 mm zu beeinträchtigen. Die Bedienung des JumboFlex gestaltet sich durch den ergonomischen Griff zur Ein-Finger-Steuerung besonders einfach und ermöglicht die Steuerung der Auf-/Abbewegung sowie der Hub-/Senkgeschwindigkeit in allen Arbeitshöhen. Außerdem lässt sich am Bediengriff die Schwebehöhe des JumboFlex justieren, wodurch der Schlauchheber individuell auf die Anforderungen des Anwenders angepasst werden kann. Bei Lilly wird dadurch das zielgenaue Handling von Kartons und Säcken gewährleistet. Der Wechsel vom Sacksauggreifer zum Doppelsauggreifer für die Aufnahme der Kartons bzw. umgekehrt gelingt sekundenschnell und werkzeuglos, wodurch unproduktive Umrüstzeiten auf ein minimum reduziert werden. Der Sacksauggreifer ist 255 mm lang und 175 mm breit und verfügt über eine flexible Dichtung. Der verwendete Werkstoff bietet eine hohe Elastizität sowie eine gute thermische und chemische Beständigkeit. Der Karton-Doppelsauggreifer besteht aus zwei Flachsauggreifern der Größe 140 x 70 mm, die auf einer Traverse mit 250 mm Länge montiert sind. Beide Sauggreifer lassen sich um 90° schwenken und sind endlos drehbar, was zum Beispiel das seitliche Ansaugen und flexible Positionieren in Großbehältern oder auf Paletten ermöglicht.

Bei Lilly ist man mit der individuellen Materialflusslösung aus Standardkomponenten sehr zufrieden. Ungeachtet des vergleichsweise geringen Investments wurden die Anforderungen an Produktivität und Flexibilität voll erfüllt. Die Anlage ist einschichtig in Betrieb und wird von einer Person bedient. Durch die ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes ist das Kommissionieren der verpackten Waren nun deutlich angenehmer. Außerdem wird der Ermüdung und körperlichen Überlastung vorgebeugt. Somit ist der Vakuum-Schlauchheber auch aus Mitarbeitersicht eine lohnende Investition.

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