Flexibles und energieeffizientes Holzteile-Handling

30.04.2009

Neues Flächengreifsystem FXC/FMC-HD für flexibles Handling.

Speziell geeignet für das Handling von Holzteilen wie Schnittholz, Leisten oder Profilen ist der neue Flächengreifer, wahlweise mit direkt angebautem, pneumatischem Vakuum-Erzeuger (Typ Flächengreifer FXC-HD) oder mit externem Vakuum-Erzeuger (Typ Flächengreifer FMC-HD). Beide Greifer-Versionen sind komplett ausgerüstet und sofort an Roboter oder Portalanlagen anschließbar.

Der Flächengreifer FXC/FMC-HD eignet sich für folgende Anwendungen:

Vakuum-Flächengreifsystem FXC -HD für flexibles, energieeffizientes Handling

  • Handhabung von Holz- und Kunststoffteilen unterschiedlichster Abmessungen und undefinierter Position

  • Handhabung von Werkstücken mit Aussparungen und beliebigen Konturen

  • Automatisiertes Palettieren/Depalettieren von Zuschnitten, Flachprodukten, Bauteilen und Möbelelementen

  • Sortieren und Kommissionieren von Fenstern, Türen oder Möbelteilen

  • Lageweises Handling von Profilleisten

  • Handhabung einzelner großer Werkstücke


Der Flächengreifer FXC/FMC-HD ist sehr robust konstruiert und besteht aus folgenden Elementen:

Vakuum-Flächengreifer FXC-HD beim lageweisen Handling von Profilleisten

  • Grundkörper aus Aluminium-Strangpressprofil mit integrierter Ventiltechnik

  • Vakuum-Manometer

  • Enddeckel mit Funktionselement für die Anschlüsse „Sensorik“ und „Abblasen“

  • Nutensteinleiste zur flexiblen mechanischen Befestigung des Greifers

  • Hochbelastbare, schnell austauschbaren Dichtmatte


Aufgrund unterschiedlicher Rasterungen ist die Dichtmatte für verschiedene Werkstückbreiten eignet. Optional ist sie mit einer integrierten Filtersiebmatte mit Selbstreinigungseffekt ausgestattet, die den Greifer vor Verunreinigungen schützt.



Auch der Aspekt der energie- und kosteneffizienten Automatisierung wurde konstruktiv berücksichtigt:

  • Der optimierte Innenraum des Greifers sorgt für ein geringes Evakuierungsvolumen. Dies wirkt sich nicht nur positiv auf den Druckluftverbrauch und die resultierenden Betriebskosten aus, sondern hat auch eine Entlastung der Umwelt durch einen geringeren CO2-Ausstoß zur Folge.

  • Getrennte Kammern und Strömungsventile für die Funktionen Ansaugen und Abblasen sorgen zudem für schnelle Ablegzeiten bei reduzierter Energieerzeugerleistung. Die Handlingzyklen werden verkürzt, die Prozesse laufen hochdynamisch, zeitoptimiert und energieeffizient ab.

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