Energieeffizienz mit Vakuum-Technologie: Der Vakuum-Ejektor SCPi/SMPi

29.10.2009

Die Vakuum-Ejektoren SCPi und SMPi von Schmalz ermöglichen es, Arbeitsprozesse zu optimieren, Ressourcen effizienter zu nutzen, Betriebskosten deutlich zu senken und die Umwelt zu entlasten. Das beweist ein Effizienzvergleich mit einem herkömmlichen Vakuum-Ejektor.

Integrierte Luftsparregelung für minimalen Druckluftverbrauch

Der Vakuum-Ejektor Typ SCPi von Schmalz mit integrierter Energiesparfunktion senkt den Energieverbrauch und schont die Umwelt

Angesetzt wurde eine Zykluszeit von 15 Sekunden. Der wesentliche Unterschied zwischen den Vakuum-Ejektoren von Schmalz und dem herkömmlichen Vakuum-Ejektor liegt in der Funktion „Saugen“ während des eigentlichen Werkstücktransports: Der herkömmliche Ejektor ist während des Transports für eine Dauer von 4,22 Sekunden in Betrieb, um das Werkstück sicher festzuhalten. Bei den Vakuum-Ejektoren SCPi und SMPi von Schmalz reichen 0,3 Sekunden Einschaltdauer aus. Ermöglicht wird dies durch die integrierte Energiesparfunktion: Sie unterbricht die Vakuum-Erzeugung, sobald ein sicherer Vakuum-Wert erreicht ist. Erst bei Unterschreiten eines definierten Mindestvakuums wird die Vakuum-Erzeugung wieder aktiviert. Pro Zykluszeit beträgt die Dauer der Funktion „Saugen“ – also die Zeit, in der die Vakuum-Erzeugung während des Gesamtzyklus in Betrieb ist – nur 1,19 Sekunden. Demgegenüber benötigt der herkömmliche Vakuum-Ejektor 5,11 Sekunden pro Zyklus. Hochgerechnet auf 245 Arbeitstage pro Jahr mit täglich 3.840 Handlingzyklen im Zweischicht-Betrieb lassen sich so rund 11.000 m³ Druckluft einsparen – das entspricht rund 65% weniger Druckluft als beim Einsatz eines herkömmlichen Vakuum-Ejektors.


Der Vergleich des Schmalz Vakuum-Ejektors SMPi mit integrierter Luftsparfunktion mit einem Vakuum-Ejektor ohne Luftsparfunktion ergibt ein jährliche Drucklufteinsparungen bis 65%

Daran wird deutlich, dass Schmalz bei der Entwicklung neuer Produkte Wert auf technischen Fortschritt bei gleichzeitiger Ressourceneffizienz legt. Der Anwender profitiert von der langen Lebensdauer der Produkte, reduziert seinen Energieverbrauch und senkt seine Betriebskosten. Gleichzeitig trägt er durch den veringerten Energieverbrauch zum Umweltschutz bei.


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